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廣州泰格激光技術有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售電機轉子軸激光修復，轉子軸承位激光熔覆，曲軸激光快修，在線激光修復，在線激光快修工藝。現場激光修復

泰格激光——現場激光修復

涂層結合力高，氣孔率可以調節。噴涂過程中的特點是先在母材表面噴上涂層，然后得用于高于涂層熔點（但低于母材熔點）的溫度使涂層熔融，以使其與母材表面形成具有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫的特點，具有優良的導電性、絕緣性，表面平整光滑，致密度、粘合強度高，基體的熱變影響小等優點，經過噴涂的零部件。不但細致精密，而且能抗拒急劇的溫度變化。現場激光修復

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工件修補操作步驟：1、表面清理（去油、去銹）。2、選擇材料；（根據工件材料硬度不同，選擇不同的補材進行修補，一般我們選用低碳鋼，和不銹鋼（1CR18NI9TI）做通用補材。工件修復后表面硬度HRC20左右。3、補材與工件進行熔補試驗----根據補材厚度不同選擇機器模式jia功率進行修補。4、  熔補密度：對于小面的鉻傷、 劃傷及小面積的缺陷修復密度形成點線成面。對于大面積工件修補熔點數要保持80個/CM2左右。5、  修后檢查：工件修復完后，要進行仔細的檢查以保證熔點的密度均勻一致。對于棱角、鍵槽的毛邊用小電磨進行打磨處理.現場激光修復

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   光纖傳輸，傳輸過程損耗率低，易于實現遠距離修復、多角度修復。電腦自動控制，配四軸聯動系統，加工自動化。設備模塊化，靈活組裝，運輸及布置簡便。搭配機器人/機械手，加工更加靈活。設備體積大幅縮小、重量輕，便于移動，可實現現場修復、在線修復。

廣州泰格激光——現場激光修復

激光熔覆3D打印（即激光熔覆成形）技術不用模具，用CAD軟件制作一個零件模型，電腦編程后用成束的激光掃描于工件上，使工件上的金屬粉末熔化、一層一層融合在一起并堆積，終形成一個致密的金屬零件。這種技術能一步成形金屬零件，而經智能化過程控制后成形的致密金屬零件是近凈形的，幾乎不用后續加工，真正實現快速、熔覆3D打印金屬零件。

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礦山設備及其零部件的制造與再制造

礦山煤機設備用量大、磨損快，由于其工作環境惡劣，零部件損壞速度比較快，本公司主要經營激光制造與再制造的煤機設備零部件包括：三機一架

（1）采煤機：主機架、搖臂、齒輪、齒輪軸、各種襯套、鉸接架、油缸、油缸座、導向滑靴、鏈輪、銷軌輪、驅動輪、截齒等。

（2）掘進機：油缸、支架、軸、各種襯套、截齒等。

（3）刮板運輸機：中部溜槽、過渡槽、齒輪箱體、齒輪、齒輪軸、螺旋傘齒輪、軸類零件等。

（4）液壓支架：油缸、底座和支架等的鉸接孔、各種襯套等。現場激光修復